布浆均匀：流浆箱流到网上的浆在纸机横向必须均匀，这包括浆层厚度的一致、出喷嘴浆料的湍流度的一致、浓度的一致、速度的一致。浆层厚度的一致性决定于喷嘴开度的一致性；湍流度的一致决定于流浆箱内表面光滑程度的均一性及唇板条刀刃干扰的均一性；浓度的一致决定于稀释水与浆料混合的充分均匀性；速度的一致决定于流浆箱在速度匹配上的设计，阶梯扩散末端速度不能有效衰减就会造成喷浆速度不一致。

网部脱水均匀：这是指浆料在网部横幅方向各点在任何纵向位置脱水速率相同，否则留着率就会有差异。这主要取决于网部脱水元件的质量。即网子的质量及其均匀污染或清洁，刮水板的平直度、角度、前刃精度。

定量均匀：定量均匀是指纸的绝干定量横向均匀，可理解为出压榨部纸页的绝干定量在横向均匀。即使前面说的两条都做好了，横幅定量也不一定均匀。因为压榨部的脱水均匀性也会影响定量均匀性，毛布的透气度、清洁度的不均匀就会影响定量的均匀性。毛布过洗的地方定量低、厚度薄。

脱   水

网部：网部的脱水速率决定了网部的长度和纸机的速度，网部的脱水速率越高越好。对于单长网部，脱水速率太高，会出现飞浆、跳浆问题。高速工况下，空气阻力对浆层表面的影响也显现出来，所以，单长网纸机运行速度受网部的制约，车速不容易超过1000m/min。夹网部（顶夹网、水平夹网、垂直夹网）是两面脱水，脱水速率高，可避免单长网部的问题，能适应更高车速的要求。

压榨部：普通的复合压榨脱水速率决定于压榨辊子、毛布及真空度。真空压榨辊的真空区宽度、压区间宽度、表面开孔率是第一重要因素，其次是毛布的质量，好的毛布具有透气性好、松厚度合适的特点，长时间运行以后不容易板结，容易脱水。压榨辊的直径决定压区的有效宽度，直径越大，有效宽度也越大，脱水效果就越好。优化的普通复合压榨，能支持1200m/m i n以上的车速。更高车速的纸机必然要配靴压，而且压榨部与干燥部之间是真空封闭引纸。

设   备

浆料除气设备：含有大量空气的浆料不易脱水，布浆不稳，制约车速的提高，对纸的质量也有很大的影响。浆料脱气是必须的。稀释水式、无气垫、能控制纤维定向的流浆箱。浆料与空气的接触必然产生泡沫及纤维絮聚。边缘部分的纤维定向决定了纤维的组织结构，也决定了纸页的湿强度、干强度、抗张强度、伸缩性。

流浆箱加装边流（腮流）补充浆料，控制纤维定向，有助于高速运行。宽真空区的真空引纸辊、真空压榨辊、大直径的盲孔或沟纹辊、石辊，能均匀洗涤的毛布网子洗涤器。

纸幅稳定器：不管是在湿部、干燥部，纸幅（尤其是处于低强度时期的纸幅）都不能自由飘动运行。

纸幅稳定器的作用就是让纸页能贴紧毛布或干网稳定运行，以适应高速的需要。膜转移施胶涂布机。传统的塘式压榨施胶因胶液的剧烈窜动，不适于高车速。要完成高车速工况下的表面施胶，膜转移式的施胶涂布机是必备的。

由于纸机系统的复杂性以及所用原料的多样性, 各个厂家纸机的运行也不可能完全一样。应该充分结合纸机的运行实际，不断探索优化，这样才能使得纸机运行的更加良好。

共寻纸业新技术，共享行业新未来。2019年第四届十省（区）纸业交流会邀请了30多位造纸行业专家，深入探讨新形势下废纸新政，纸浆走势，国家环保新规实施，产业可持续发展等热点话题。同期还将召开“广东省造纸行业绿色清洁生产与技术创新交流会”，从行业结构调整、创新转型、智能制造、技术改造成功经验等方面，从现象看问题，从问题看本质，通过开放互动的方式整合多方资源，为我国造纸行业提供解决方案。