1

认清差距，瞄准关键技术

制浆脱墨化学品

制浆脱墨化学品主要指废纸脱墨剂，早期所使用的废纸脱墨剂主要是以石油化工路线合成的非离子型、阴离子型表面活性剂及其复配产品为主。随着生物科技的不断发展，生物酶复合制剂由于具有良好的使用性能，成本也较低，在当前的造纸行业得到了快速的发展。但是生物酶脱墨剂的稳定性和环境适应性较差，在环境相对复杂的废纸脱墨体系中酶的活性不容易控制，从而限制了酶法脱墨技术的大规模推广。因此，业内应开发适用范围广、活性高、工艺简单的生物酶脱墨剂，并研制与酶具有良好协同效应的表面活性剂及其复配物，以提高生物酶脱墨效率，使生物酶脱墨技术逐渐代替传统的化学品脱墨技术。

二

增干强剂

增干强剂的应用主要是为了提高纸张的强度。目前，我国在造纸行业应用较多的增干强剂主要是淀粉类物质以及聚丙烯酰胺（PAM）等。同时，改性壳聚糖、改性瓜尔胶、改性羧甲基纤维素作增干强剂也有大量的应用研究。近年来，国内外对增干强剂的研究主要集中在新工艺、新产品的应用开发上。新工艺主要是将增干强剂由传统的浆内添加改为纸页外部添加，即浸渍法。新产品主要有聚乙烯胺类、阳离子改性聚乙烯醇类以及超支化聚合物等。

我国目前对纸张增干强剂已进行了相当深入的研究，且成功开发了不少品种，研究和生产水平均有了很大进步，但与国外相比还有一定差距，新产品推广普及还有待进一步提高。今后，应针对我国的造纸纤维原料以草浆和回收纸浆为主的特点，自主研发新技术并合理引进或利用国外的先进技术，生产开发出适应我国国情的高性能、低成本的造纸增干强剂。

三

施胶剂

施胶剂在造纸工业生产主要是用来提高纸以及纸板的抗水性。目前，应用较为广泛的施胶剂主要有两类，即天然类和合成类。天然类主要有松香胶和淀粉。合成类目前应用最多的主要是烷基烯酮二聚体（AKD）和链烯基琥珀酸酐（ASA）两种。AKD具有施胶滞后和易水解的缺点，因而其快速熟化技术得到了长足的发展。ASA是一种中碱性造纸施胶剂，最显著的特征在于其高反应性，施胶熟化快，无施胶滞后现象，但其在水中的稳定性较AKD更差，因此如何提高ASA乳液的稳定性成为研究热点。

四
助留助滤剂

随着造纸工业的发展，造纸湿部的助留助滤技术经历了单元助留助滤体系、双元助留助滤体系、微粒助留助滤体系及网络助留助滤体系的发展过程。目前应用最为广泛的助留助滤剂主要是淀粉、PAM以及微粒助留体系等。其中研究较多的微粒助留体系包括阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）/改性膨润土体系和阳离子淀粉/胶体二氧化硅体系。当前微粒助留助滤体系的应用成本仍高于单元、双元助留助滤体系，也是造纸企业在选择最佳助留助滤技术时需要兼顾的因素。

未来的助留助滤技术不得不面临着诸如车速提高、抄宽增加、夹网成形、稀释水的流浆箱、封闭循环、高灰分、新型填料、低成本及提高纸机效率等方方面面的压力。依托于高分子科学的迅猛发展，合成新型、多功能的高度支化聚合物，开发其在造纸工业中的应用将成为研究的热点。

2

认清局势，突破难题

造纸化学品是造纸工业转型升级、节能减排最为重要的功能性材料之一。针对我国造纸化学品领域当前存在的问题，工程中心制定了主要研发方向并取得了多项突破。

改性淀粉粉体连续流态化清洁生产新工艺

工程中心承担了国家重大产业开发技术专项“改性淀粉连续流态化反应关键技术开发”项目，并在大量淀粉粉体与微量反应试剂的高效均匀混合技术、淀粉粉体流态化技术、高效快速催化技术等方面取得重大突破，并形成了高效的集成技术，建成改性淀粉粉体连续流态化反应关键技术开发生产线，适用于现代大型纸机。

与传统改性淀粉制备工艺相比，该生产线投资成本节省90% 以上，且反应时间大大缩短，能耗降低75%，反应效率提高15%，生产过程无废水排放，彻底解决了大型高速纸机高性能、高稳定性改性淀粉开发的技术难题，改变了我国高质量改性淀粉长期依赖进口的现状。项目产品完全可以在世界最先进的纸机、最高档的纸种中应用。同时，项目产品可提高纸张质量，减少木浆纤维用量（5% ～ 30%），降低造纸废水污染（可使白水浓度降低30%）

造纸化学品绿色添加集成化工艺流程图

废水综合治理关键技术集成

针对造纸废水污染问题，工程中心采用源头治理和末端治理相结合的方式，建成了成套废水综合治理专用关键化学品应用技术示范装置。针对中水回用比例增加，开发出抗干扰型纤维助留助滤化学品，并成功应用；针对污泥中浆渣等成分回用比例增加而导致的阴离子垃圾增多等问题，开发出抗干扰型再生纸专用增强剂以及新型表面施胶技术；开发的耐盐型有机絮凝剂可对白水体系中的细小纤维进行浮选再利用等，降低了造纸废水污染物排放总量。

3

认清前景，加速行业创新

造纸化学品具有广阔的发展空间和光明的前景。今后，造纸化学品行业需要进一步加强技术创新能力建设，发展具有自主知识产权的新产品、新工艺、新技术，促进产品升级换代，向规模化、绿色化、专用化、系列化方向发展。

废纸再生纤维专用化学品

废纸造纸可以节约大量的木材资源、能源，还有利于保护生态环境。废纸浆的大量使用对废纸再生纤维专用化学品的需求更为迫切，需要专用的脱墨化学品、增强剂、助留助滤剂和树脂障碍控制剂等。我国此方面的研发产品和技术与美、欧、日等国尚有较大的差距，有待重视和加强。

填料类专用化学品的开发与应用

除纤维原料外，无机填料的使用量居造纸原料的第二位。无机填料不仅可以提高纸张不透明度和平滑度等质量指标，而且可以大量节约纤维原料。然而，无机填料与纤维缺乏亲合性，一方面填料不容易在纸上留着；另一方面随着填料应用比例的提高，纤维间的结合力随之下降，影响纸张的内结合强度和表面强度。发达国家文化用纸中，灰分比例已达30%，而我国同类纸的灰分含量仍很低，急需加大开发力度。

节能减排专用化学品的开发与应用 

经过造纸工业艰苦的努力，虽然目前环境保护工作已取得突出的进步，但压力依然十分巨大，应加快节能减排专用化学品的开发与应用。

加快高档纸和特种纸的功能性化学品开发

随着造纸新产品、新工艺的发展需要，高档纸和特种纸专用化学品不断涌现。对化学品依赖度大的高档纸和特种纸，在国内是紧销产品，也是造纸行业的高利润区。目前我国还不能完全满足造纸工业的发展需要，市场缺口需要进口产品满足。高档文化用纸除增强、助留、助滤等湿部化学品外，对功能性表面化学品尤为需要。我国功能性表面专用化学品研发还相对比较落后，这主要归因于我国纸和纸板纤维原料差，表面强度、整饰性、印刷适性等指标普遍达不到要求，因此加强功能性表面化学品的开发更加重要。特种纸和纸板化学品更是我国的紧缺产品，如水果包装纸、除甲醛纸、热敏纸、抗静电纸、导电纸、防伪纸等所需要的专用化学品亟待开发。

我国造纸行业正在跳出传统思维进行绿色转型升级，技术创新是引领造纸化学品公司不断发展的核心力量。造纸行业在不断革新，要求化学品公司也要与时俱进，关注市场需求，具备扎实的研发能力，不断提升自身的核心竞争力，最终才能够可持续发展。