据悉，亚太森博年产50万吨高档文化纸生产线已于去年实现全线达产，其产品已打开东亚及中东市场。这一成果离不开亚太森博坚持以“绿色低碳” 为核心，深耕“浆纸纤”一体化的发展模式。
 

在产业链整合方面，亚太森博已实现鲜木浆就地“变纸”，成为终端产品，节省了冗余环节，降低了能耗，推动企业由“浆”向“纸”延链、补链、强链。

在产品方面，产品从最初的两种扩展到五大品类，覆盖莱赛尔纤维、生活纸、文化纸等。其自主研发的护眼纸，比普通纸显色更好，让孩子眼睛不疲劳；还有环保可降解的莱赛尔纤维，具有很好的亲肤性、吸汗性、柔韧性和环保性能。

在环保方面，艾沃特智能水处理系统能秒级检测水质，自动调药剂、控工艺，比人工调控更精准，每年能节省10%的能耗。

此外，公司20年来总投资近300亿，其中环保投资就占了70亿元，其生物质能源及可再生能源比例达到83%以上，成为行业内领先的零异味工厂，并被评选为“国家绿色工厂”。
 

博汇纸业凭借“林浆纸一体化”战略，向上延伸至林业种植与制浆，向下拓展至包装印刷，构建起一条完整的产业链条。

近期，博汇纸业全球首发推出了自主研发的机内产第一代环保绿色产品--水性阻隔食品卡EPP，并实现规模化量产。用水性的阻隔层替代传统的PE淋膜工艺，成功实现食品包装“无塑、少塑化”，该技术填补了国内高阻隔性与可回收性兼容的技术空白，为食品包装领域提供了更高标准的环保解决方案。
 

太阳纸业通过构建山东、广西、老挝“三大基地”，并推行“林浆纸一体化”工程，打造了强大的产业链协同优势和成本护城河。

太阳纸业坚持 “林浆纸一体化” 理念，其先进的清洁生产技术使水资源重复利用率达 90% 以上，生物质能源替代传统燃煤比例提升至 47%，这种 “经济生态双优” 的发展模式，不仅为企业降低了生产成本，更通过碳足迹管理体系建设与清洁能源应用，为全球纸业提供了低碳转型的中国方案。
 

日照华泰通过“三个突破”--产品高端化、链条绿色化、生产智能化，成功推动企业转型升级。

公司通过向下延伸产业链条，让传统生产环节中的“废弃物”成为新的效益增长点；通过生物质精炼技术，将制浆环节产生的黑液提纯，加工成染料稳定剂、木质素环保胶等高附加值产品，实现了从“污染物”到“宝贝”的蜕变。

目前，日照华泰年产50万吨绒毛浆项目已进入设计规划阶段，目标直指高端医用护理产品市场。展望未来，公司计划再投资15亿元，拓展特种浆纸、生物质精炼及清洁能源产业链，力争到2026年，实现绿色浆纸产业规模100万吨、产值超60亿元，建成国内领先的高端特种纸浆纸研发生产基地。
 

作为国内知名的造纸制浆设备制造商，晨钟机械研发的“年产10万吨再生纤维浆循环利用成套装备”填补国内空白，主导产品国内市场占有率高达30%，持续领跑行业。