在环保政策趋严、市场需求升级的当下，造纸行业正经历着一场深刻的变革。

众多企业积极布局新赛道，以创新技术为核心驱动力，在绿色发展、细分领域突破等方面亮点纷呈。

一、绿色转型，开辟可持续发展新路径

绿色环保已成为造纸行业发展的核心主题，不少企业将生态理念深度融入生产经营，实现经济效益与环境效益的双赢。

宜宾纸业深耕竹资源优势，走出了一条独特的绿色转型之路。作为竹浆纸一体化生产企业，宜宾纸业率先以竹浆替代木浆，摆脱木材短缺困境的同时，激活了生态经济链。公司设立竹林项目公司负责林竹基地生态建设，通过规模化种植提高当地森林覆盖率，形成 “越砍越绿” 的可持续循环模式。目前，宜宾纸业每年采购竹片约 120 万吨，辐射料场 320 个，带动 13 万竹农增收近 7 亿元，真正实现了生态与经济的协同发展。

在技术创新方面，宜宾纸业依托国家级竹浆研发平台，聚焦 “竹浆 + 新材料” 战略，牵头成立 “新型竹产业产教融合共同体”，参与多项国家、省、市重点科技项目。2025 年，公司成功研发竹浆食品包装牛卡纸，突破竹纤维配方与工艺瓶颈，填补了市场空白；投资建设的竹浆模塑产线，产品可替代塑料泡沫应用于汽车、食品包装领域，大幅缩短降解周期；配套智能纸箱生产线后，形成 “竹浆原料 -降解包装-新能源应用” 全链条，积极响应国家 “以竹代塑” 战略。其全竹浆系列产品斩获多项荣誉，“金竹” 莫迪卡系列纸品更是拿下 “国际竹业品牌博览会金奖”，彰显了绿色产品的强大竞争力。

废水循环利用是造纸行业绿色转型的另一重要突破口。多家企业通过技术创新，大幅提升水资源利用效率，为行业树立了标杆。

芬欧汇川（中国）有限公司采用盘式过滤器过滤和杀菌消毒工艺处理造纸废水，处理后的水质可满足冷却塔补水要求，每日节水 600-1000 立方米，年节约用水 25 万 - 30 万立方米，单位产品用水量下降 2.5%。宁波亚洲浆纸业有限公司则推行分级分质用水模式，将部分真空泵冷却水由清水改为白水，纸机白水实现全封闭内循环运行，水重复利用率高达 93.2%。亚太森博（山东）浆纸有限公司通过多重处理技术，将轻污染废水深度处理后回用，还将市政中水与企业工业污水中水混合处理，作为锅炉、循环水补水，水重复利用率达到 95.93%，年再生水利用量达 666.28 万立方米。

二、细分赛道，特种纸成新增长引擎

随着市场需求的多元化，特种纸凭借高附加值、专属用途等优势，成为造纸企业争相布局的热门领域。太阳纸业在特种纸赛道的布局堪称行业典范。

太阳纸业的 PM46 特种纸生产线集成 AI 等前沿技术，在数字化、智能化应用上领跑国内同行。该生产线可生产数码热转印纸、液晶玻璃衬纸、字典纸等高端生物基新材料产品，年产特种纸 3.7 万吨，预计年产值近 4 亿元。其中，数码印花纸产品附加值达到传统纸制品的两倍，广泛应用于纺织服装、地铁广告牌等场景的数码印花，推向市场后迅速获得认可。

太阳纸业特种纸总监郭伟表示，特种纸已发展到 600 多个品类，广泛应用于医药、工业、特种新材料等领域，成为造纸行业中极具活力的新质生产力。目前，太阳纸业 PM43 纸机正在加速建设中，未来将进一步巩固企业在特种纸领域的优势，助力济宁打造全球先进的特种纸生产基地。

三、行业趋势，成本压力下的创新突围

2025 年下半年，受原材料及经营成本攀升影响，造纸企业运营压力增大，行业掀起集体调价潮。

江苏金田纸业部分产品上调幅度 100 元 / 吨，浙江金龙再生资源科技股份有限公司、山鹰纸业等企业产品价格也有 30-50 元 / 吨的上调。在成本压力与市场竞争加剧的双重挑战下，创新成为企业突围的关键。

金东纸业（江苏）股份有限公司通过推进高得率纸浆技术，降低化学用品和水资源消耗量；在纸机设计阶段投入大型纸机封闭白水系统自净化技术，将白水分级回收后应用于打浆、喷淋等环节；同时，将石灰渣洗涤水引入消石灰系统，循环使用烟道气洗涤水及碳酸钙研磨厂冷却水。一系列技术改造让金东纸业 2023 年单位产品用水量降至 8.59 立方米，水重复利用率达到 94.75% 以上，达到行业先进水平，在成本控制与绿色发展上实现双重突破。

从宜宾纸业的竹资源创新利用到太阳纸业的特种纸 “数智化” 生产，再到各大企业在废水循环领域的技术攻坚，造纸行业正以创新为笔，书写高质量发展新篇章。未来，随着技术持续迭代、产业链不断完善，行业将迎来更多新机遇与新可能。