关注 | 恒丰、华泰、金东、岳阳林纸、亚太森博等造纸企业的数智化转型路径
○ 近日,恒丰纸业凭借在数智化转型中的探索与实践,成功在2025第八届数智化转型与创新评选中斩获“AI+创新应用典范”案例奖。
2024年,恒丰依托AI人工智能实现智能预测,生产运营一体化平台全面整合生产数据与流程,正式进入数智化发展新时期。
面对全球200多个客户的订单,恒丰借助AI技术实现高效决策:通过AI驱动的智能工厂运营一体化管控平台,可快速判断订单利润率并决定是否接单;在生产过程中,AI能依据实时数据提前3分钟预判产品关键工艺指标参数趋势情况,大幅提升产品合格率。
○ 近日,在华泰集团新近改造升级的全新AI智能生产车间,巨大的胶版纸纸机以每分钟2000米的速度高速运转,纸张厚度、湿度等指标通过传感器实时传输至“产业大脑”平台。
华泰集团于2023年投资5500万元,联合华南理工大学、南京林业大学及中国电信共同建设造纸产业大脑AI能力中心,并配套化学木浆、轻质胶版纸等生产线数智化改造,构建了覆盖生产、供应链、经营全链条的“产业大脑”。
自“产业大脑”投入使用以来,企业吨纸能耗降低12%,采购成本降低12%,平均交货时间缩短2天,物流成本降低8%;新闻纸、文化纸生产效率显著提升。
○ 近年来,亚太森博持续推进数智化转型,通过技术升级、设备迭代与仓储优化,实现产能规模、产品品质与绿色效能的同步提升。
在高档文化用纸生产领域,亚太森博引入高端设备,建成年产50万吨高档文化用纸生产线,纸机运行车速高达每分钟1700米,全面实现全流程智能化操作,大幅提升生产效率与产品稳定性;生活用纸板块同样迎来产能与品类双重突破,年产15万吨一期生活用纸项目已投用四条卫生纸生产线,可稳定生产维达品牌系列产品。
在仓储优化方面,亚太森博打造面积达1.3万平方米、总储量达3万吨的智能立体仓库,通过自动化输送线构建“生产到仓储”的无缝衔接体系,有效提升仓储流转效率、降低人工成本,为灵活应对市场需求提供坚实保障。
○ 今年,金东纸业以“高端文化用纸全流程智能制造5G车间”“全流程数智化的高端文化用纸智能工厂”上榜工信部发布的《2025年5G工厂名录》、《2025年度卓越级智能工厂项目名单》。
在金东纸业的智能包装车间,AI视觉系统可实时识别产品规格、自动匹配对应包装材料,并在传送带上完成数量清点与合格证样式检测。目前,AI视觉系统已深入应用于收料、生产、包装和装箱等多个环节。
在金东纸业的仓储厂区内,叉车驾驶员轻点工业平板,便能及时了解到当前工作要求,进行货物装卸。依托5G网络,各项工作任务经智能算法统一调度后实时下发至终端,极大提升了操作精度与跨部门协同效率。
○ 太阳纸业在颜店新材料产业园的PM46特种纸生产线,集成AI等前沿技术,通过数字化、智能化应用,生产高附加值的特种纸(如数码印花纸),并实现能耗降低3%、生产效率提升5%,减少人力需求。
PM46纸机可生产数码热转印纸、液晶玻璃衬纸、字典纸等高端、高质、高附加值的生物基新材料产品,年产特种纸3.7万吨,预计实现年产值近4亿元。目前,太阳纸业PM43纸机正在加速建设中,将助力企业在特种纸新赛道实现新突破。
○ 岳阳林纸通过全面的数字化转型和智能制造技术,成功升级为国家级智能制造示范工厂。
包装与质检:使用机械臂自动完成纸卷打包、贴标;采用智能在线检测系统替代人工,能瞬间捕捉毫米级的产品瑕疵,大幅提升质检效率和准确性。
中央智控实现智能排产:APS系统能在5分钟内完成复杂订单的最优生产排期规划;DCS+QCS系统24小时实时监测并自动调整上百个关键生产参数,保障生产稳定。
智慧仓储:WMS系统优化路径,提升库容利用率;实现人车分离的智能出入库;原料管理方面,煤棚通过无人行车控制和安全监控系统,实现作业数字化、安全管理。